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湖南4罐高通量微波消解仪JTWB-4液晶显示屏

更新时间:2020-09-11

简要描述:

湖南4罐高通量微波消解仪JTWB-4液晶显示屏
微波消解仪采用温、压双控系统对合成实验的压力和温度进行控制,实时显示。360°往返连续旋转,微波均匀,使各个样品微波环境相同,提高实验结果的一致性。当罐内的压力过设定的保护值时,微波会自动停止加热。安全膜具有双保险功能,当罐内的压力过膜所能承受的压力时,膜先行破裂,气体泻出,防止罐体受损和对人体的伤害。

型号:厂商性质:生产厂家浏览量:57
品牌其他品牌消解样品数4个人
消解瓶容量100mlml环境温度0~300℃℃
加热功率220-240 VAC 50/60Hz 8Aw

湖南4罐高通量微波消解仪JTWB-4液晶显示屏

一、微波消解仪的应用领域有哪些?
  微波消解应用于食品、纺织、塑料、地质、冶金、煤炭、生物医药、石油化工、环境监测、污水处理、电池制造、化妆品等领域。
  二、微波消解优势是什么?
  微波消解作为一种高效的样品前处理方法,能够很好的满足现代仪器分析对样品前处理过程的要求,具备加热速度快、加热均匀、试剂用量少、低空白、节能高效等优点。尤其在易挥发元素的分析检测中可以很好的保持样品完整性,具备很高的样品回收率。

技术参数

型号

JTWB-4

JTWB-6

JTWB-10

JTWB-12

JTWB-16

主机参数

电源:220-240 VAC 50/60Hz 8A; 微波频率:微波源/2450MHz;

微波输出功率:0~1600W自动连续可调;

微波输出特性:微波非脉冲连续自动变频控制,0~100自动输出;

微波腔体:52L,全不锈钢腔体,6层防腐耐高温特氟龙涂层;耐腐蚀,耐高温;

排风和冷却系统:炉腔配备大功率排风系统,各种反应可在通风,安全和易于观察的环境下长时间连续进行。炉腔通风采用耐酸蚀,大风量离心式风机,排风量不小于5m3/min;炉腔内具有风冷功能,持续为反应罐降温,温度和压力实时显示。

控制系统参数

控制方式:触摸屏设计,8寸TFT-LED(800X480彩)大屏幕显示,远距离直读反应进程,实时显示密闭反应罐温度、压力,并可实时显示温压曲线;

温度控制范围:0~300℃;控温精度:±0.5℃;

温度控制系统:采用接触式控温方式,控温准确无误差,使用铂电阻温度传感器;实时检测控制并显示微波消解反应罐内的温度和曲线;

压力控制系统:采用非接触式控压方式,控压准确无误差,实时检测控制并显示微波消解反应罐内的压力和曲线;压力控制范围:0~6MPa,0~10MPa,0~15MPa可选;控压精度:0.01MPa;

压力保护:过压自动调整/停止微波发射并自动报警;

反应罐参数

温度可达300℃以上,压力可达1500psi;

外罐采用PEEK宇航材料,内罐材质:聚四氟材料;内罐反应容积:100ml;

高压消解罐批处理量4个样品/批;

高压消解罐批处理量6个样品/批;

高压消解罐批处理量10个样品/批;

高压消解罐批处理量12个样品/批;

高压消解罐批处理量16个样品/批;

膜片采用陶瓷压紧,陶瓷受热不变形;

 微波消解仪的控温方式有哪些?各有什么特点?

  市场上微波消解的控温方式主要有红外控温、热电偶控温、铂电阻控温、光纤控温等控温方式。红外控温其工作方式是在yi定距离下扫描和监测温度红外数据,系非接触式控温,故其J确性较差,控温精度不高。
  热电偶控温通过冷热端电势差测试相对温度,由于易引起天线效应干扰微波场的均匀性,故容易产生电火花导致安全事故。并且在微波场下有自热效应即不能测定罐内实际温度。
  铂电阻控温利用变化影响铂金导体内自由电子束的电导率技术通过阻抗变化测试热力学温度,输出信号响应,精度较高。但是同样会有天线效应,容易产生电火花导致安全事故。
  光纤控温采用直接光纤温度测量法,不受微波场影响,可以提供高精度测量,具备信息反馈及时、控温J确,不存在安全隐患,是目前Z理想的微波消解控温方式。

湖南4罐高通量微波消解仪JTWB-4液晶显示屏

微波消解大不同:高通量微波消解仪怎么选
当前,环境安全检测和食品安全检测中应用广的就是高通量微波消解仪。所谓“高通量”,是指批处理量≥40个,其所用消解罐的罐体结构及客户做样情况和对设备安全性的要求,都与只有十几个或者几个消解罐的“超高压微波消解仪”存在极大差异!
简单来说,至少有以下几点:
1、“高通量微波消解罐”批处理量≥40个,至少呈2圈分布,甚至是3圈分布。这就必然存在内外圈微波能量差及散热速率差所导致的罐体温度差。此时,如果用一个主控罐温度来代表剩余39个罐的温度,到底有多大代表性显然就是个问题。
2、购置“高通量微波消解罐”的客户,通常待检样品量大,对做样效率有着极高要求,且样品可能形形色色,成分组成不可能一致。当不同的样品同批次消解,各反应罐罐内温度、压力变化情况有所不同,显然无法用一个主控罐的温度和压力来代表剩余39个罐的温度和压力!
3、同批次≥40个样品罐同时消解,超温、超压所致的安全风险较批处理6-16罐的“超高压罐”模式成倍提高,这时“全罐红外测温”和“全罐压力控制”对于确保安全性就变得尤为重要!
4、好的“高通量微波消解罐”较“超高压微波消解罐”结构更为简单,操作更为便捷,使用成本更低,“高通量微波消解罐”对控温准确性及操作安全性提出了更高的要求。
全罐温度控制
“全罐温度控制”(全罐控温)的技术原理是:采用红外温度传感器逐个扫描各个消解罐,采集其材料表面温度通过系数换算成罐内溶液温度,或者透射罐体材料直接采集罐内溶液温度(中红外技术),从而获取所有消解罐的温度数据,并加以控制。抛开换算系数是否适用于所有不同类型的样品,仅就红外技术而言,各品牌的红外技术亦存在差异(低灵敏度近红外技术、高灵敏度近红外技术、更高准确性的中红外技术),同时红外传感器放置位置及数量也存有很大差异(侧壁单点红外非全罐测温、底部单点红外非全罐测温、底部双红外全罐测温),各品牌设备的实际性能表现差异大,具体如下:
1、低灵敏度近红外技术+侧壁单点红外非全罐测温:(如图1) 这种初的测温方式成本低,主机及罐体结构设计简单;但并非全罐测温,仅能检测外圈罐体的护套外壁温度;测温点并非在样品反应区,测温准确性极低,检测数据无法反应罐内温度,只能当做罐体温度异常报警使用。
2、高灵敏度近红外技术+底部双红外全罐测温:这种方式是较早采用的一种全罐测温方法,成本较高,而且因为检测的是罐体底部反应区材料表面温度,而非罐体内部溶液温度,受罐子材料厚度及使用程度的影响较大。
3、高准确性中红外技术+底部双红外全罐测温:这种目前只在屹尧科技和某进口品牌的高端型号所采用的全罐测温方式,正如屹尧踏实做事的风格一样,我们并没有像老外那样给它编一个洋气的名字,而是依然叫它中红外测温技术。这种全新的底部双中红外测温技术,可透射穿过罐体材料,直接检测罐体底部反应区内部溶液温度,准确性极高,只是相应的成本也更高。

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